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洁净车间是通过净化技术和净化设备，对原有车间内的空气、水和物体表面进行洁净净化处理
，从而达到一定洁净度要求的工作空间
。为了保证洁净车间的安全、有效和可持续的运行
，各个国家和行业也都制定了相应的洁净车间标准要求
。

一、洁净车间空气标准要求

1、空气洁净度标准要求：洁净车间内的洁净度要求是根据不同行业的要求而定的
，比如电子工业的洁净车间要求空气洁净度达到100级（即每立方米空气中的0.1微米以上的颗粒物不超过100个）
，生物医药行业要求达到10000级。具体洁净度标准要求可以参考ISO14644-1和GB/T16292这两个标准。

2
、空气流速标准要求：洁净车间内的空气流速也根据不同行业要求而定。一般要求洁净车间内的空气流速应为0.2-0.5米/秒。

3、温度和湿度标准要求：洁净车间内的温度和湿度也是按照不同行业的要求而定。电子工业要求温度在18-26摄氏度之间，相对湿度在45%-65%之间；而制药行业要求温度在20-24摄氏度之间，相对湿度在35%-45%之间。

二

、洁净车间建设施工标准要求

1、地面
：洁净车间内的地面要求平整
、无孔洞
、易清洗
、不起尘
、不龟裂等。

2、墙面
：洁净车间内的墙面要求平整、无凹凸
、无毛刺、无缝隙
，方便清洁等
。

3
、天花板：洁净车间内的天花板要求平整、无缝隙、无空隙，易于清洁，在结构上还应当减少结露滴水的情况
。

4
、门窗：洁净车间内的门窗要求密封性好
、平整无凹凸、表面易清洁，门扉自动关闭。

三、洁净车间设备标准要求

1
、设备材料

：洁净车间内的设备材料要求无毛刺
、无表面氧化、无异味、不脱落。

2、设备清洁度：洁净车间内的设备要求保持洁净度，不允许出现粉尘
、杂物和污渍等污染物
。对于需要频繁更换零部件的设备
，要求更换前要先清洁
，避免对洁净车间产生污染。

3
、设备运行
：洁净车间内的设备要求运行平稳，不得产生震动
、噪音和电磁辐射等对洁净度产生影响的现象
。设备必须符合相应的标准和要求，如电子工业的洁净车间要求使用无静电设备。

四、洁净车间人员标准要求

1、人员着装

：进入洁净车间的人员需要穿着符合要求的洁净服和鞋套，以避免衣服和鞋底带入灰尘和污染物。根据不同行业的要求，洁净服的级别和材质也有所不同。

2、人员行为：进入洁净车间的人员需要接受相应的培训和指导
，了解洁净车间的标准要求和操作规程
，并遵守洁净车间的相关规定，不得随意移动设备和物品，不得在车间内吃东西、抽烟和随地吐痰等不良行为。

五、洁净车间检测标准要求

洁净车间的洁净度需要经常检测和验证，以保证达到标准要求。检测可以采用物理检测和微生物检测等方式，根据检测结果进行调整和改进。

六、洁净车间保养标准要求

洁净车间的设备和环境需要定期保养和维护，以保证正常运行和洁净度。保养包括设备清洁、更换滤网和灯管、检查管道和阀门等工作

。同时，需要建立相应的保养记录和档案，对保养工作进行跟踪和评估。

总之，洁净车间标准要求的各个方面都是为了保证洁净车间的安全、有效和可持续发展，不同行业和国家的标准要求也有所不同
，但都需要严格执行和监督。洁净车间的建设和运行需要全员参与，形成全员意识
，共同维护洁净车间的洁净度和环境。